80FD الدقة 4-جوفة PE طحن الصبغة

في قلب كل آلة نفخ وقذف، يحدد رأس القالب الجودة النهائية لكل زجاجة يتم إنتاجها. يتميز MEPER 80FDE-4S(100) بنظام رأس قالب متطور ذو 4 تجاويف مع 15 منطقة تسخين يتم التحكم فيها بشكل مستقل مما يوفر 16.5 كيلو واط من الإدارة الحرارية الدقيقة، مما يمثل أسلوبًا متطورًا للتحكم في تكوين الباريسون. يستفيد كل رأس من رؤوس القوالب الأربعة من تنظيم درجة الحرارة الحبيبي الذي يتيح تعديل سمك الباريسون لكل تجويف، وهي قدرة بالغة الأهمية لإنتاج الزجاجات ذات التوزيع المتسق للجدار عبر جميع التجاويف في وقت واحد. يقوم جهاز البثق مقاس 75 مم بتغذية ذوبان البولي إيثيلين المتجانس بمعدل 85 كجم/ساعة في مشعب رأس القالب المصمم لتوزيع التدفق المتوازن، مما يضمن أن كل تجاويف من التجاويف الأربعة تتلقى المواد عند ضغط ودرجة حرارة متماثلين. مع الحد الأقصى لقطر قالب الفم الذي يبلغ 35 مم، يستوعب نظام رأس القالب مجموعة واسعة من الأشكال الهندسية لعنق الزجاجة مع الحفاظ على دقة التركيز التي تتطلبها معدات التعبئة والتغطية الآلية. يعمل التسخين اللولبي ثلاثي المناطق (15.3 كيلو واط) في اتجاه المنبع وتسخين رأس القالب المكون من 15 منطقة في اتجاه مجرى النهر بشكل متضافر لإنشاء سلسلة حرارية كاملة من الحبيبات إلى الباريسون.

• التحكم في رأس القالب المستقل بـ 15 منطقة:يتم التحكم في كل منطقة تسخين بواسطة وحدة تحكم PID الخاصة بها مع ردود فعل درجة الحرارة في الوقت الفعلي، مما يتيح التحسين الحراري لكل تجويف يعوض الظروف المحيطة وتغيرات المواد وتغييرات سرعة الإنتاج.
• توزيع تدفق الذوبان المتوازن:تم تصميم هندسة مشعب رأس القالب حسابيًا لتوفير ضغط ذوبان ومعدل تدفق متساويين لجميع التجاويف الأربعة، مما يؤدي إلى القضاء على الاختلاف من التجويف إلى التجويف الذي يصيب تصميمات رأس القالب متعددة التجاويف الأقل تطورًا.
• 35 ملم قالب الفم متعدد الاستخدامات:يدعم الحد الأقصى لقطر قالب الفم إنتاج الزجاجات ذات تشطيبات العنق التي تتراوح من فتحات ضيقة 18 مم إلى فتحات واسعة 35 مم، مما يغطي مجموعة كاملة من أنواع الإغلاق المستخدمة في تطبيقات المشروبات والعناية الشخصية والأدوية وتغليف المواد الغذائية.
• برمجة باريسون لكل تجويف:يدعم كل رأس قالب تحديد سمك جدار الباريسون المستقل، مما يتيح إنتاج الزجاجات بمتطلبات توزيع مختلفة على الحائط في وقت واحد عند تشغيل قوالب التجاويف المختلطة لسيناريوهات إنتاج SKU المتعددة.
• التحضير الحراري المنبع:يوفر المسمار اللولبي مقاس 75 مم مع 24:1 L/D وتسخين ثلاثي المناطق (15.3 كيلو وات) راتينج PE ملدن بالكامل إلى رأس القالب، مما يزيل مشكلات الجسيمات غير الذائبة التي تسبب اضطرابات تدفق رأس القالب وعدم اتساق الباريسون.
• تفكيك رأس القالب السريع:تم تصميم مجموعة رأس القالب للتفكيك والتنظيف بكفاءة أثناء تغييرات المواد، مع وصلات نطاق تسخين يمكن الوصول إليها ومواصفات عزم الدوران الموثقة لإعادة التجميع لضمان العودة السريعة إلى الإنتاج.
• التحقق من الاستقرار الحراري:يمنع التبريد النشط للمروحة بقدرة 0.14 كيلووات في المواقع الحرجة انتقال الحرارة الذي قد يعطل التوازن الحراري الدقيق الذي يحققه نظام تسخين رأس القالب المكون من 15 منطقة أثناء عمليات الإنتاج الممتدة.

إن تقنية رأس القالب الدقيقة في 80FDE-4S(100) تجعلها مناسبة بشكل خاص للتطبيقات التي يؤثر فيها اتساق أبعاد الزجاجة بشكل مباشر على كفاءة العملية النهائية وجودة المنتج النهائي. خطوط التعبئة عالية السرعة التي تعمل بمئات الزجاجات في الدقيقة تعتمد على اتساق تشطيب العنق ضمن تفاوتات مستوى الميكرون؛ يوفر التحكم في رأس القالب المكون من 15 منطقة في الماكينة توحيد باريسون الذي ينتج الزجاجات التي تلبي هذه المتطلبات الصعبة. يستفيد الإنتاج متعدد التجاويف للزجاجات المخصصة لإعدادات خطوط التعبئة المختلفة من تعديل الباريسون لكل تجويف والذي يسمح لكل تجويف بإنتاج زجاجات محسنة لعملية الإنتاج المحددة الخاصة به. التطبيقات التي تتطلب زجاجات ذات اختلاف متعمد في سمك الجدار، مثل الحاويات ذات لوحات الإمساك أو الميزات الزخرفية، تستفيد من قدرة البرمجة لكل تجويف لتحقيق هدف التصميم بشكل متسق عبر جميع التجاويف الأربعة. يقدر المصنعون المتعاقدون الذين يخدمون عملاء متنوعين تعدد استخدامات قالب الفم مقاس 35 مم الذي يتيح إنتاج زجاجات لأنظمة إغلاق مختلفة دون إعادة تشكيل رأس القالب بشكل كبير.

يخضع كل نظام رأس قالب 80FDE-4S(100) للمعايرة والتحقق الفردي بما في ذلك رسم خرائط التوحيد الحراري عبر جميع المناطق الـ 15 (الهدف: انحراف أقل من أو يساوي زائد أو ناقص 2 درجة مئوية)، واختبار اتساق وزن التجويف إلى التجويف (الهدف: تباين أقل من أو يساوي 1.0%)، والتحقق من توازن تدفق رأس القالب باستخدام محولات ضغط مُجهزة في كل منفذ تجويف. توفر عبوات التصدير حماية متخصصة لمجموعة رؤوس القالب الدقيقة مع التركيب المعزول للصدمات داخل صندوق الماكينة الرئيسية، ومعالجة VCI المضادة للتآكل على جميع أسطح التدفق، وأغطية واقية محكمة الغلق على فتحات رأس القالب. تشتمل الملحقات التي تم تسليمها على مجموعة أدوات تفكيك وإعادة تجميع رأس القالب مع مفتاح عزم الدوران المعاير، وأشرطة التسخين الاحتياطية والمزدوجات الحرارية لجميع المناطق الـ 15، ومجموعة تنظيف رأس القالب، ودليل صيانة رأس القالب المفصل باللغة الإنجليزية مع وثائق الملف الحراري. شهادات CE و ISO9001:2008. ضمان قياسي لمدة 12 شهرًا بما في ذلك نظام رأس القالب؛ تتوفر خدمة إعداد رأس القالب وتحسين العملية في الموقع.